Cả thế giới đang phát triển Trong thời đại công nghiệp 4.0 vì vậy PLC và HMI là những thiết bị không thể thiếu để đáp ứng yêu cầu. Vì vậy chúng tôi gửi đến các bạn sinh viên và các bạn mới bắt đầu đi làm bước vào nghề Tự động hóa bài viết về lập trình Wincc.Cả thế giới đang phát triển Trong thời đại công nghiệp 4.0 vì vậy PLC và HMI là những thiết bị không thể thiếu để đáp ứng yêu cầu. Công ty Hải Hưng (Hahuco) đã áp dụng các thiết bị tự động hóa vào các loại Tủ điện điều khiển PLC và HMI để cho ra những sản phẩm Tủ bảng điện áp dụng rộng dãi trong các nhà máy sản xuất, trong các nhà máy xử lý nước thải, nhà máy cung cấp nước sạch.....Sau đây chúng tôi gửi đến các bạn sinh viên và các bạn mới bắt đầu đi làm bước vào nghề Tự động hóa bài viết về lập trình Wincc. Để tạo điều kiện cho các bạn hiểu phần nào về lập trình Wincc để sau này có thể vận hành sửa chữa cũng như có thể tự mình viết và lập trình được những chương trình đơn giản đến phức tạp.
Các Bạ cũng có thể tìm hiểu thêm về các loại tủ điện theo Link sau: Các loại tủ bảng điện Hahuco. Sau đây sẽ là bài giới thiệu và Hướng dẫn Lập trình Wincc Nội dung : - Lập trình màn hình điều khiển WinCC, Điều khiển Khởi động động cơ
- Lập trình LAD trên SIMATIC Manager
- Đổ chương trình xuống PLC=SIM
- Chạy mô phỏng đồng thời WinCC-Simatic Manager-PLC Sim
8.1 Lập trình WinCC
1.Khởi đông Wincc:
Chọn New Prọect -> Single Use Prọect -> OK 8.2 Lập trình PLC
Các bước tương tự phần lập trình PLC-S7-300 gồm : - Khai báo trạm làm việc
- Cấu hình phần cứng cho trạm ( vi dụ sử dụng CPU314C-2DP )
- Lập trình LAD cho khối OB1
- Khởi động chương trình mô phỏng PLC-SIM
- Đổ chương trình xuống PLC-SIM,
- Chạy mô phỏng đồng thời WinCC & PLC Program & PLC SIM
8.2.1 Lập trình PLC 8.2.2 Đổ chương trình xuỗng PLC SIM và chạy mô phỏng
Đưa tín hiệu vào PLC SIm và xem kết quả trên chương trình và trên PLC Sim. 8.3 Chạy mô phỏng WinCC có kết nối với PLC & PLC Sim 8.3.1Khởi động Wincc và chương trình Vidu1 vưa lập và chạy đồng thời : - Khởi động WinCC và chọn Project Vidu1
- Nhắp nut Run chạy chương trình
8.3.2 Chạy mô phỏng
Chạy mô phỏng đồng thời WinCC& PLC – Program & PLC SIM
Nhắp nut START; STOP trên màn hình điều khiển Wincc; Hoặc nhắp I0.0; I0.1 trên PLC Sim, xem kết quả trên chương trình và trên PLC Sim
Kết thuc bài học ghi lại chương trình và nhận xét. Bài tập : - Lập trình mạch khởi động Sao/Tam giác động cơ không đồng bô
- Lập trình mạch điều khiển đèn nháy – đèn nga tư giao thông.
- Lập trình mạch đếm & đóng hộp sản phẩm.
- Lập trình mạch điều khiển mức bình chứa.
- Lập trình điều khiển hệ băng tải .
- Lập trình điều khiển van lưu lượng.
- Lập trình điều khiển cửa tự động
- Lập trình bãi đỗ xe tư động
- Lập trình điều khiển Robot.
10. Lập trình điều khiển Trạm trộn bê tông tự động.
11. Lập trình điều khiển PID.
Các Bạn có thể Dowload chi tiết bài viết có cả hình tại đây. Trên đây là hướng dẫn cơ bản để giúp bạn lập trình làm chủ công nghệ lập trình Wincc. Hy vọng tài liệu sẽ là cẩm nang phục vụ cho việc học tập và làm việc hiện nay. Nếu các bạn cho thêm câu hỏi hay thắc mắc có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn thêm Trong việc triển khai nhà máy thông minh, các khái niệm SCADA và PLC xuất hiện khá phổ biến. Cả hai đều được sử dụng trong môi trường công nghiệp và chúng thường được sử dụng cùng nhau, nhưng chúng vẫn là hai hệ thống rất khác biệt. Trước khi tìm hiểu về sự khác biệt và mói quan hệ giữa PLC và SCADA, chúng ta cùng đi đến khái niệm của chúng nhé.  PLC LÀ GÌ?PLC là từ viết tắt của Programmable Logic Controller, tạm dịch là Bộ điều khiển Logic có khả năng lập trình được. - Không giống như các bộ điều khiển thông thường chỉ có một thuật toán điều khiển nhất định, PLC có khả năng thay đổi thuật toán điều khiển tùy biến do người sử dụng viết thông qua một ngôn ngữ lập trình. PLC dựa vào các tín hiệu ngõ vào và các thuật toán điều khiển bên trong do người lập trình viết, nó sẽ xuất hiện các tín hiệu ngõ ra để điều khiển các thiết bị khác. Do vậy, nó cho phép thực hiện linh hoạt tất cả các bài toán điều khiển.
- PLC đã thay thế phần lớn các hệ thống điều khiển dựa trên rơ-le bằng tay vốn phổ biến trong các cơ sở công nghiệp cũ. Hệ thống rơ le rất phức tạp và dễ bị hỏng hóc, và vào những năm 1960, nhà phát minh Richard Morley đã giới thiệu PLC đầu tiên như một sự thay thế. Các nhà sản xuất nhanh chóng nhận ra tiềm năng của PLC và bắt đầu tích hợp chúng vào quy trình làm việc của họ.
Ví dụ: PLC đóng ngắt contactor để cho động cơ chạy/ dừng, xuất tín hiệu 0-10V cấp cho biến tần để điều chỉnh tốc độ chạy nhanh chậm của động cơ *** Xem thêm: PLC (Programmable logic controller) là gì? Ưu điểm, cấu tạo, nguyên lý hoạt động và cách chọn PLC SCADA LÀ GÌ?SCADA là viết tắt của cụm Supervisory Control And Data Acquisition, được hiểu là Hệ thống Kiểm soát Giám sát và Thu thập Dữ liệu. Nó là 1 phần trong hệ thống quản lý của nhà máy như mô hình sau: Theo nghĩa truyền thống, đây là một hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu nhằm hỗ trợ con người trong quá trình lập kế hoạch, giám sát và điều khiển từ xa. Nó thường là phần mềm được cài đặt trên máy tính và một trong những chức năng chính của nó là hoạt động như một giao diện với các máy công nghiệp ở tầng điều khiển. Ngoài ra, nó còn là một hệ thống phần mềm và phần cứng cho phép các tổ chức công nghiệp: - Theo dõi, thu thập và xử lý dữ liệu thời gian thực.
- Tương tác trực tiếp với các thiết bị như cảm biến, van, máy bơm, động cơ và hơn thế nữa thông qua các phần mềm giao diện người – máy (HMI).
- Ghi lại sự kiện vào tệp nhật ký (log file).
Nói cách khác, nó cho phép người dùng theo dõi thông tin đến từ thiết bị, nhập lệnh, thay đổi chương trình của họ, … * Xem thêm: Hệ thống SCADA là gì? MỐI QUAN HỆ, SỰ KHÁC NHAU GIỮA PLC VÀ SCADAĐể xác định được sự khác biệt và mối quan hệ giữa SCADA và PLC, chúng ta cần hiểu một hệ thống SCADA bao gồm: Cấp thiết bị - Bao gồm các thiết bị đo lường như cảm biến, bộ chuyển đổi tín hiệu đo lường, bộ truyền tín hiệu đo và thiết bị chấp hành như động cơ, biến tần, van và các bộ điều khiển van.
- Vai trò: Các thiết bị có nhiệm vụ đo đạc các thông số sau đó được chuyển đến các bộ xử lý như PLC.
Hệ thống truyền thông - Bao gồm các mạng truyền thông công nghiệp, các thiết bị viễn thông và các thiết bị chuyển đổi dồn kênh có chức năng truyền dữ liệu cấp thiết bị đến các cấp điều khiển.
Cấp điều khiển cục bộ - Thiết bị trạm đầu xa RTU (Remote Terminal Unit) và thiết bị điều khiển logic PLC + HMI.
- Vai trò: nhận tín hiệu từ các thiết bị đo lường để chuyển đến cấp điều khiển giám sát là máy tính SACDA - nơi phần mềm diễn giải và hiển thị dữ liệu cho phép người vận hành phân tích và phản ứng với các sự kiện hệ thống. Sau đó nhận lại lệnh từ trung tâm điều khiển giám sát để trực tiếp điều khiển lại cấp thiết bị.
Cấp điều khiển giám sát - Bao gồm hệ thống máy chủ phần mềm SCADA và màn hình giao diện HMI.
- Vai trò: giám sát hoạt động hệ thống: phần mềm SCADA thu thập dữ liệu từ hệ thống do PLC + RTU truyền đến và trực tiếp gửi lệnh điều khiển lại. Phần mềm SCADA xử lý, phân phối và hiển thị dữ liệu qua HMI, dữ liệu được phân phối đến một hệ thống các thiết bị nối mạng. Các thiết bị này có thể là HMI, máy tính người dùng cuối và máy chủ.
Như vậy, trong kiến trúc mạng hệ thống điều khiển và tự động hóa công nghiệp, PLC là thành phần điều khiển không thể thiếu trong các hệ thống SCADA, được sử dụng nhằm hỗ trợ các hoạt động của thiết bị công nghiệp và điều khiển quy trình, điều khiển vòng lặp để cung cấp quản lý quy trình cục bộ. SCADA và PLC có các điểm khác biệt như sau: - PLC là phần cứng, là một thành tố trong hệ thống SCADA.
- SCADA là phần mềm, là hệ thống điều khiển, còn PLC là một thiết bị.
Mối liên hệ giữa SCADA và PLC: Được sử dụng cùng nhau, phần mềm SCADA và PLC tạo thành một hệ thống tự động để quy định các nhiệm vụ bảo trì, tạo thành cốt lõi của chương trình bảo trì dự đoán. Nó hoạt động như sau: - Dữ liệu từ các cảm biến trên các nội dung riêng lẻ được truyền tới PLC
- PLC chuyển dữ liệu đó sang một định dạng có thể được sử dụng bởi phần mềm
- Người dùng truy cập dữ liệu thông qua HMI trên phần mềm
- Nếu dữ liệu vượt qua ngưỡng nhất định, bảo trì trật tự công việc được tạo ra
Ví dụ: nếu một tuabin đang cho thấy quá nhiều rung động, các cảm biến sẽ truyền dữ liệu đó qua hệ thống và các kết quả đọc ở đầu người dùng sẽ kích hoạt lệnh làm việc. Trong ứng dụng này, phần mềm SCADA điều khiển toàn bộ hệ thống, trong khi các PLC hoạt động như các điểm chuyển tiếp và bộ điều khiển cho các tài sản cụ thể. * Xem thêm: Nhà máy thông minh là gì? Như vậy, các khái niệm PLC và SCADA dù có những đặc tính riêng nhưng không có nghĩa chúng hoạt động riêng biệt trong mô hình nhà máy thông minh. Chúng liên tục tương tác và hỗ trợ nhau trong quá trình thu thập, tổng hợp và phân tích các dữ liệu quan trọng nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp. DACO là nhà phân phối của nhiều thương hiệu tự động hóa nổi tiếng và đồng thời là nhà phát triển phần mềm hệ thống giải pháp cho nhà máy thông minh hàng đầu hiện nay. Liên hệ DACO để được tư vấn loại PLC cũng như giải pháp quản lý phù hợp với như cầu sản xuất của nhà máy của bạn.
|
