Bu lông hay bulong là một sản phẩm cơ khí có dạng thanh trụ tròn được tiện ren và thường được sử dụng với đai ốc để lắp ráp, ghép nối các chi tiết thành một khối. Show Điểm đặc trưng của bulong chính là có một đầu thiết kế như dạng mũ với nhiều hình dáng như: hình tròn, hình vuông, hình lục giác chìm (6 cạnh trong), hình lục giác (6 cạnh ngoài), hình bát giác (8 cạnh),… Nhìn chung, hình mũ lục giác 6 cạnh là phổ biến hơn cả bởi có những ưu điểm về mỹ thuật và tính ứng dụng cao hơn.  Trong thực tế thì bu lông được sử dụng để nối ghép, lắp giáp hay liên kết các chi tiết thành hệ thống khối, khung giàn dựa vào lực ma sát giữa các vòng ren của bu lông và đai ốc giúp kẹp chặt các chi tiết lại với nhau. Các mối lắp ghép của bulong có thể chịu được tải trọng kéo, uốn rất tốt, có độ bền và độ ổn định lâu dài. Ngoài ra, việc tháo lắp và hiệu chỉnh các mối ghép bu lông rất thuận tiện và nhanh chóng, không yêu cầu phải sử dụng các thiết bị hỗ trợ phức tạp. b. Đai ốc là gì?Đai ốc hay còn được gọi là ê-cu là một chi tiết luôn luôn đi liền với bu lông, đai ốc được hiểu đơn giản là một khối kim loại nhỏ có lỗ, được thiết kế với nhiều hình dạng, bên trong được tiện một đường rãnh (ren) xoắn ốc chạy quanh lỗ xuyên qua trung tâm. Đai ốc luôn được dùng với bu lông để tạo ra ma sát ren và lợi dụng sức căng của bulong , sức nén của chi tiết để kẹp chặt các chi tiết với nhau. Các loại đai ốc sẽ được thiết kế để phù hợp với từng loại bulong tương ứng. Tương tự như bulong thì đai ốc lục giác(6 cạnh) có các góc được bo tròn là loại bulong được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. 2. Tiêu chuẩn sản xuất bulong đai ốcTrên thực tế, bulong đai ốc được sản xuấ dựa trên rất nhiều tiêu chuẩn khác nhau: a.Tiêu chuẩn sản xuất bulong đai ốc
Theo TCVN về bu lông đai ốc, mác thép dùng để sản xuất bu lông phải đạt chuẩn theo quy định sau: + Thép C10, 15, 20 có độ bền không cao nhưng có tính dễ hàn, rèn và dập sẽ được dùng để làm bu long cho các chi tiết chịu lực nhỏ, cần phải qua thấm than. + Thép thấm than có lượng cacbon thấp từ 0.1 – 0.25% được dùng để chế tạo các chi tiết vừa chịu được tải trọng tĩnh lẫn va đập, chịu được mài mòn ở bề mặt. + Thép bám chặt: là loại thép có thể làm kín các mối nối, mặt bích nên được dùng làm bu long trong các chi tiết bịt nồi hơi, tua bin, những nơi thường xuyên phải chịu nhiệt độ cao. + Thép không gỉ: Dùng để chế tạo các loại bu lông lục giác thường, bu lông đầu tròn, bulong móng,..
+ Mác thép cacbon thông dụng theo tiêu chuẩn GOST 380-88 + Thép cacbon chất lượng theo tiêu chuẩn GOST 1050 + Mác thép kết cấu hợp kim.
+ Mác thép có kết cấu cacbon thông dụng theo tiêu chuẩn GB 700-88 + Mác thép cacbon chất lượng theo tiêu chuẩn GB 699-88 + Mác thép hợp kim thấp, có độ bền cao theo tiêu chuẩn GB/T1591-94 + Thép hợp kết cấu hợp kim thấp theo tiêu chuẩn GB 1591-88
Đối với mác thép được sử dụng để sản xuất bu lông theo tiêu chuẩn Nhật Bản phải là loại thép cacbon thông thường theo tiêu chuẩn JIS G3101-1987 b. Tiêu chuẩn DINDIN chính là tiêu chuẩn Đức – là một trong những tiêu chuẩn phổ biến được áp dụng cho các lĩnh vực như: xây dựng, thiết bị đóng gói, vật liệu xây dựng, đơn vị đo lường,… DIN là một tiêu chuẩn có ý nghĩa rất lớn trong việc tạo thuận lợi cho trao đổi hàng hóa và dịch vụ quốc tế, đẩy mạnh hợp tác trong lĩnh vực trí tuệ, khoa học, công nghệ và hoạt động kinh tế. c. Tiêu chuẩn BSWTiêu chuẩn BSW là tiêu chuẩn Anh – cũng là tiêu chuẩn về ren vít quốc gia đầu tiên trên thế giới. Với tiêu chuẩn BSW thì dạng ren trục vít được quy định góc ren 550 bao gồm góc giữa hai chân vít và bán kính ở cả gốc và đỉnh của vít, độ sâu sợi là 0.640327p và bán kính là 0.137329p (p là độ cao). Độ dốc của đường chỉ tăng theo đường kính theo các bước được chỉ định trên biểu đồ. Lưu ý: Tiêu chuẩn về bước ren BSW cũng được áp dụng cho bước ren trên các dòng ống thép (ống điện) theo tiêu chuẩn Anh Quốc. d. Tiêu chuẩn GBTiêu chuẩn GB chính là tiêu chuẩn của Trung Quốc, được ban hành bởi cơ quan Tiêu chuẩn hóa Trung Quốc (SAC) và Ủy ban Quốc gia Trung Quốc về ISO và IEC. |
