là thiết bị được sử dụng phổ biến trong công nghiệp và thương mại. Tuy nhiên, việc sử dụng, vận hành lò hơi lại chiếm một phần không nhỏ năng lượng tiêu thụ. Sự hình thành lớp cáu cặn trong lò hơi là nguyên nhân chính gây ra thất thoát nhiệt dẫn đến hao phí năng lượng. Bên cạnh đó, lớp cáu cặn còn làm giảm công suất, giảm tuổi thọ, làm hỏng hoặc nổ lò hơi. Chính vì vậy, việc xử lý cáu cặn lò hơi cần được quan tâm và tiến hành định kỳ.  Tại sao xuất hiện cáu cặn trong lò hơi? Cặn nước cứng, hay gọi là cặn vôi, là chất rắn màu trắng, tích tụ do có sự hiện diện của canxi carbonate trong nguồn nước cứng. Việc sử dụng nước cứng thời gian dài đã dẫn đến sự hình thành các lớp cáu cặn bám ở bên trong đường ống dẫn và thiết bị. Trong đó, các dạng cáu cặn thường gặp nhất là canxi carbonate, canxi sulfate và canxi metasilicat. Sự hình thành cáu cặn trong lò hơi là một hiện tượng phổ biến. Nguyên nhân vì lò hơi có bản chất tương tự như tháp chưng cất. Trong quá trình vận hành máy xử lý cáu cặn công nghiệp, nước ở bên trong lò hơi được gia nhiệt và nước sạch sẽ bốc hơi, điều này dẫn đến nồng độ của các muối trong nồi hơi tăng lên, lượng muối này sẽ tích tụ rồi lắng xuống dưới đáy, và sau một thời gian sẽ hình thành lớp cáu cặn bám vào bên trong lò hơi. Vì vậy, chống cặn bám lò hơi trong công nghiêp là rất cần thiết trong quá trình vận hành lò hơi. Giải pháp xử lý cáu cặn cho lò hơi Hiện nay, bạn có hai cách để kiểm soát vấn đề về xử lý cáu cặn và nước cứng:
Trong đó, sử dụng thiết bị xử lý nước cứng là một giải pháp khôn ngoan vì đặc tính thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng. Hiểu được điều đó, KIM TECH cam kết đem đến cho bạn máy tẩy phá cáu cặn lò hơi với giá cả phải chăng, không sử dụng điện và hóa chất, bạn có thể hoàn toàn yên tâm cho sự an toàn của môi trường và sức khỏe của mọi người. Bằng phương pháp sử dụng công nghệ điện từ trường thay cho các giải pháp làm sạch vật lý hay hoá học, những cáu cặn có trong lò hơi, các hệ thống đường ống và tháp giải nhiệt của doanh nghiệp sẽ được sẽ được xử lý triệt để và an toàn hơn. Những ưu điểm của máy xử lý cáu cặn trong lò hơi
Khi phát hiện nước không đạt về độ cứng thì tiến hành tái sinh hệ thống làm mềm. Đảm bảo cung cấp đủ muối để quá trình tái sinh hệ thống được hiệu quả. Sử dụng hoá chất bảo trì chống ăn mòn cáu cặn lò hơiĐể nâng cao hiệu quả hoạt động của lò hơi, quý công ty nên có sử dụng hóa chất để ức chế quá trình ăn mòn và cáu cặn xảy ra trong hệ thống, giảm sự hao phí nguyên nhiên liệu cũng như các sự cố hư hỏng lò hơi do nguồn nước không đảm bảo chất lượng gây ra. Lượng hóa chất bảo trì sử dụng hàng tháng tùy thuộc vào hiện trạng hệ thống lò hơi và chất lượng nguồn nước cấp cho lò. Hóa chất ức chế cáu cặn BW9001. Thành phần chính là natri tripolyphotphat. Phản ứng ức chế cáu cặn như sau: 10Ca2+ + 6PO43- + 2OH– → Ca3(PO4)2.Ca(OH)2 (Canxi hydroapatit ở dạng cấn lơ lửng, khi xả đáy sẽ theo nước ra ngoài) Hóa chất ức chế ăn mòn BW9002. Thành phần chủ yếu là natri sunfit, sẽ đuổi oxi hòa tan trong nước theo phản ứng: 2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4 Sử dụng hóa chất bảo trì kết hợp với chất lượng nước cấp lò được xử lý tốt sẽ dần đưa các chỉ tiêu sunfit, photphat, độ kiềm phenol, độ cứng về giới hạn kiểm soát, giúp tăng tuổi thọ cho lò hơi, giảm sự cố, rủi ro trong quá trình sản xuất, tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí sửa chữa. |
